Доставка:
- Самовывозом со склада в г. Пенза в будни с 8:00 до 17:00 мск.
- Доставка со склада в Пензе в любой регион РФ популярными ТК,

Компания «НефтеГазСервис» предлагает:
- комплексные поставки трубопроводной арматуры,
- качественную продукцию отечественного производства,
- выгодные цены от заводов-изготовителей.

СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ:

звоните +7 (8412) 989-323
обратитесь к онлайн-консультанту
отправьте заявку на zakaz@ngs-penza.ru

Клапан запорный сильфонный 15с40п (У26362)

Применяется для хладона с содержанием масел, Тр от —100 до +150 °С (15нж40п), Тр от —40 до +50 °С (15с40п) и для сред, по отношению к которым применяемые материалы коррозионностойки, Тр до 200 °С (15нж40п, 15нж940п).

Давление PN: 4,0 МПа (40 кгс/см²)
Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12815-80 исп. 9, ряд 2
Материалы основных деталей: 25Л, 12Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ, ТЛ-3
Класс герметичности: «А», «В», «С» по ГОСТ 9544-93 (по требованию заказчика)
Управление клапаном: ручное (маховик) и от электропривода (см. таблицу)
Уплотнение в затворе: плоское (кольцо)
Уплотнение по штоку: сильфонное
Установочное положение: любое
Климатическое исполнение: (условия эксплуатации) У2, Т2 ГОСТ 15150-69. Т воздуха от -40 до +60°С, относительная влажность при Т 50 °С – 95%

DN, мм	Коэффициенты сопротивления		Допустимые протечки при испытании воздухом, см³/мин
DN, мм	на золотник	под золотник	Допустимые протечки при испытании воздухом, см³/мин
32	8,1	6,6	6
40			7
50			10
65			15
80		7,2	20
100	6,6	–	30
125	6,8		35
150	6,8		50

DN, мм	Тип электропривода	Электродвигатель
DN, мм	Тип электропривода	Тип	Мощность, кВт	Частота вращения вала, об/мин.
50	ТЭ099.058-01МI (Н-А2-01КУ2)	4АА56В4 или АИР56В4	0,18	1500
65	ТЭ099.058-07МI (Н-А2-07КУ2)	4АА2М63В4	1,3
100	Б099.098-01М (Н-Б1-01)	АМХС080А4 или АИРС 80А4	1,3

DN	L	D	D1	D2	D3	D4	Dо	d	d1	d2	d3	L1	l	H	H1	H2	H3	n	b
32	180	135	100	78	58	48	–	18	44	31	39	258	220	210	284	228	–	4	16
40	200	145	110	66	71	55			–	38	46	295		260	–				16
50	230	160	125	102	84	68			66	48	58	324		260	345	280	760		17
65	290	180	145	122	104	88			81	66	77	396		270	360	303	775	8	19
80	310	196	160	13	118	102	320		–	78	89	426	–	335	–				19
100	350	230	190	158	144	122	320	22	118	96	110	488	–	375	465	410	751		23
125	400	270	220	184	170	148	–	26	–	120	135	476	600	405	–				25
150	480	300	250	212	198	175	400	27	170	145	161	620	–	420	504	455	795		27

Обозначение изделия и исполнения	DN	Таблица фигур	Среда рабочая	Т-ра рабочей среды, °С	Материал корпуса	Управле-ние	Масса, кг
Обозначение изделия и исполнения	DN	Таблица фигур	Среда рабочая	Т-ра рабочей среды, °С	Материал корпуса	Управле-ние	фланц.	с отв. фланц.
У26362.032.03	32	15нж40п1	среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки	до 200	12Х18Н9ТЛ	ручное	11,0	16,3
-06	32	15тн40п		до 200	сплав ТЛ-3		8,0	11,8
У26362.050.71	50	15с40п	хладон с содержанием масел	от -40 до 150	25Л-II		18,5	25,4
-04		15нж40п1	среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки	до 200	12Х18Н9ТЛ		17,7	24,6
-07		15нж940п1		до 200		электро-привод	36,5	43,4
-65		15нж40п4	хладон с содержанием масел	от -100 до 150		ручное	18,6	25,5
-77	50	15нж40п6	среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки; хладон с содержанием масел	от -70 до 200			18,6	25,5
У26362.065.71	65	15с40п	хладон с содержанием масел	от -40 до 150	25Л-II		31,5	39,5
-04		15нж40п1	среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки	до 200	12Х18Н9ТЛ		30,0	37,1
-07		15нж940п1		до 200		электро-привод	47,0	57,0
-65		15нж40п4	хладон с содержанием масел	от -100 до 150		ручное	31,5	39,5
-77		15нж40п6	среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки; хладон с содержанием масел	от -70 до 200			31,5	39,5
У26362.100.71	100	15с40п	хладон с содержанием масел среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки	от -40 до 150	25Л-II		60,5	79,3
-04		15нж40п1		до 200	12Х18Н9ТЛ		60,5	79,3
-07		15нж940п1	хладон с содержанием масел	до 200		электро-привод	107,5	117,2
-65		15нж40п4	хладон с содержанием масел	от -100 до 150		ручное	56,5	77,3
-77		15нж40п6	среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки; хладон с содержанием масел	от -70 до 200			56,5	77,3
У26362.150.71	150	15с40п	хладон с содержанием масел среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки	от -40 до 150	25Л-II		112,0	148,0
-04		15нж40п1		до 200	12Х18Н9ТЛ		112,0	148,0
-07		15нж940п1	хладон с содержанием масел	до 200		электро-привод	142,3	178,5
-65		15нж40п4	хладон с содержанием масел	от -100 до 150		ручное	105,0	141,1
-77		15нж40п6	среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки; хладон с содержанием масел	от -70 до 200			105,0	141,1
У26362.125.00	125	15с40п	хладон с содержанием масел	от -40 до 150	25Л-II		84	115,0
-06	125	15нж40п4	среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки; хладон с содержанием масел	от -100 до 150	12Х18Н9ТЛ		76,0	107,0

DN	L	D	D1	D2	D3	D4	Dо	d	d1	d2	d3	L1	l	H	H1	H2	H3	n	b
32	180	135	100	78	58	48	–	18	44	31	39	258	220	210	284	228	–	4	16
40	200	145	110	66	71	55			–	38	46	295		260	–				16
50	230	160	125	102	84	68			66	48	58	324		260	345	280	760		17
65	290	180	145	122	104	88			81	66	77	396		270	360	303	775	8	19
80	310	196	160	13	118	102	320		–	78	89	426	–	335	–				19
100	350	230	190	158	144	122	320	22	118	96	110	488	–	375	465	410	751		23
125	400	270	220	184	170	148	–	26	–	120	135	476	600	405	–				25
150	480	300	250	212	198	175	400	27	170	145	161	620	–	420	504	455	795		27

DN	L	D	D1	D2	D3	D4	Dо	d	d1	d2	d3	L1	l	H	H1	H2	H3	n	b
32	180	135	100	78	58	48	–	18	44	31	39	258	220	210	284	228	–	4	16
40	200	145	110	66	71	55			–	38	46	295		260	–				16
50	230	160	125	102	84	68			66	48	58	324		260	345	280	760		17
65	290	180	145	122	104	88			81	66	77	396		270	360	303	775	8	19
80	310	196	160	13	118	102	320		–	78	89	426	–	335	–				19
100	350	230	190	158	144	122	320	22	118	96	110	488	–	375	465	410	751		23
125	400	270	220	184	170	148	–	26	–	120	135	476	600	405	–				25
150	480	300	250	212	198	175	400	27	170	145	161	620	–	420	504	455	795		27

DN	L	D	D1	D2	D3	D4	Dо	d	d1	d2	d3	L1	l	H	H1	H2	H3	n	b
32	180	135	100	78	58	48	–	18	44	31	39	258	220	210	284	228	–	4	16
40	200	145	110	66	71	55			–	38	46	295		260	–				16
50	230	160	125	102	84	68			66	48	58	324		260	345	280	760		17
65	290	180	145	122	104	88			81	66	77	396		270	360	303	775	8	19
80	310	196	160	13	118	102	320		–	78	89	426	–	335	–				19
100	350	230	190	158	144	122	320	22	118	96	110	488	–	375	465	410	751		23
125	400	270	220	184	170	148	–	26	–	120	135	476	600	405	–				25
150	480	300	250	212	198	175	400	27	170	145	161	620	–	420	504	455	795		27